久久免费视频5丨国产成人在线影院丨影音先锋无码a∨男人资源站丨伊人激情视频丨久久天堂网丨做爰吃奶全过程免费的网站丨欧美 亚洲 国产 日韩 综aⅴ丨爽爽影院在线丨久久久久成人精品无码丨国产午夜高潮熟女精品av软件丨国产一级二级视频丨91久久久久久久久久久久丨国产卡一卡二在线丨国产亚洲黄色片丨精品国产色情一区二区三区丨国产无套粉嫩白浆内谢的出处丨狠狠躁夜夜躁人人爽超碰91丨综合久久久久丨亚洲综合在线视频丨午夜精品久久久久久99热丨日本啪啪网丨黄色免费网站在线看丨色婷婷综合成人丨黄色大片91丨欧美aaaaaaaaa

天然氣臺車爐用途：焊接件去應力退火;

天然氣臺車爐組成：熱處理爐工程主要由全纖維爐體、全纖維爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、閥站及管路系統(tǒng)、自控系統(tǒng)和上位計算機系統(tǒng)等主要部分組成。

下面分別作天然氣臺車爐簡要介紹： 大型爐體鋼結(jié)構(gòu)鋼骨架由大型型鋼、鋼板等焊接或用高強螺栓錨接成高強度的桁架剛性結(jié)構(gòu)。在設計上充分考慮到熱膨脹的影響，在任何情況下，爐體都不會由于膨脹/收縮而產(chǎn)生變形。 采用全耐火纖維復合結(jié)構(gòu)的爐體，其重量僅為耐火磚爐體的1/20，,但可JN25～30%，這種爐襯還具有安裝簡便，施工時間短的特點，使用壽命遠比磚體爐長。纖維爐墻升溫速度快，空爐加熱 1.5小時可達到使用溫度；纖維爐體蓄熱量少，在調(diào)解各區(qū)溫度，則響應速度比磚體快。并當故障時停爐后，較短時間內(nèi)即可排除故障；耐火纖維爐墻熱震穩(wěn)定性好，即使受到機械碰撞損壞時，只需局部進行修補，并且不需要烘爐。由于爐襯采用硅酸鋁纖維，導熱系數(shù)小，材料容重小，所以，爐墻厚度僅為磚體墻的一半，爐體骨架也較輕巧。耐火纖維模塊在使用過程中不產(chǎn)生影響正常性能的明顯縫隙，爐襯的設計和選材按正常使用壽命一般不少于10年考慮。 爐門采用無水冷結(jié)構(gòu)設計。無水冷結(jié)構(gòu)爐門是將爐門框體和密封框體巧妙地分離、組合，即使在長期高溫開門操作工況下，也能保證爐門鋼結(jié)構(gòu)不變形和密封可靠性。爐門由型鋼骨架、鋼板、鑄件護板、纖維組合塊等組成。為充分考慮爐門受熱變形，爐門的型鋼骨架、鋼板、鑄件護板之間均采用螺栓連接，其相互之間留有足夠的受熱膨脹結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)巧妙分離、組合而成。即使是在高溫加熱爐長時間開門操作工況下，也能保證爐門鋼結(jié)構(gòu)不變形和密封可靠。 爐門采用熱道雙側(cè)密封及冷道軟硬密封的雙密封結(jié)構(gòu)。爐門采用全纖維內(nèi)襯，爐門提升機構(gòu)由帶制動電機的斜齒輪減速機、鏈輪、軸承、軸承座、套筒滾子鏈、配重及調(diào)節(jié)裝置組成。這種機構(gòu)傳動JQ、平穩(wěn)從而可以是爐門升降平穩(wěn)而且配重位于門柱內(nèi)既安全又美觀。在結(jié)構(gòu)設計上充分考慮了熱膨脹的影響，爐門護板的設計和選材按正常生產(chǎn)約10年不出現(xiàn)影響正常使用的損壞考慮。

臺車屬于C大重型爐車對爐車的車輪、大梁、橫梁提出了較高的要求;大載重量爐車由高強度車輪、大型鋼結(jié)構(gòu)魚腹式縱/橫梁車架、鑄鐵邊框和高強度耐火保溫材料組成， 臺車車架的設計和選材按在5年內(nèi)正常使用條件下的變形不影響臺車的進出、密封、偏載考慮。爐車耐火磚兩側(cè)采用大塊異形澆注料(與爐體兩側(cè)纖維澆注料成型塊形成迷宮式結(jié)構(gòu)),并比爐車中間澆注料低,不但耐沖擊,單位耐壓大,而且使用壽命長,一旦有破損時,更換方便。電動自行機構(gòu)，電動機、螺旋傘齒輪減速器、制動器三位一體，直接安裝在主動車輪組上，安裝維修方便，通過自動翻版機構(gòu)供電至爐車。爐車行走速度約6～8m/min。 燃燒系統(tǒng)采用高速調(diào)溫自控燒嘴，該燃燒器由二部分組成，前節(jié)燃燒室的炭化硅襯套可更換，后節(jié)燃燒主體不易損壞，以便降低維修費用；高速調(diào)溫自控燒嘴系統(tǒng)由高速燒嘴、智能型燃燒控制器、進口vmr型燃氣電磁閥、空氣雙位調(diào)節(jié)閥、進口高壓點火器和火檢器組成。

高速調(diào)溫自控燒嘴具有以下特點： 本燃燒器的燃氣流出口速度大于100～160 m/s。燃燒器內(nèi)燃氣與空氣三次混合，并在自帶的燃燒室內(nèi)燃燒，可以做到充分完全的燃燒。并具有可靠的安全保護裝置，設有點火前自動吹掃，自動點火程序控制熄火，回火自動監(jiān)測保護及報警等多項多層次安全保護措施。 燃燒器的Z用智能燃燒控制器控制，可實現(xiàn)自動點火、大小火切換、熄火報警、熄火保護及再點火等全過程的自動/手動控制。燃燒器配有自控Z用閥門可實現(xiàn)供風、供氣的定量控制。燃燒后節(jié)使用壽命≥5年,前節(jié)耐火襯套可更換部分使用壽命≥4年，助然空氣經(jīng)空氣預熱器預熱后，進入燒嘴燃燒。預熱后的空氣管采用硅酸鋁纖維預制成型件，外包鋁箔，外表溫升≤20℃。 高速調(diào)溫自控燒嘴系統(tǒng)可與上位工控計算機、西門子大型plc集散式控制系統(tǒng)相連接，實 現(xiàn)全爐溫度—燃燒量全自動控制。在計算機屏幕上設有顯示爐內(nèi)工況圖。各燒嘴都有熄火語 音報警功能，用計算機鼠標器就可操作各燒嘴的點火、大火和小火控制和觀察工況。 爐壓控制系統(tǒng)由爐內(nèi)取壓裝置、微差壓變送器、西門子plc和大直徑自控高溫煙閥組成。使臺車面爐內(nèi)壓力控制在更佳值，即保證了爐內(nèi)熱氣流充分利用,又確保爐外冷空氣不會吸入，達到節(jié)約能源及均勻爐溫的效果。 煙囪下端設圓筒形對流輻射空氣預熱器，通過煙氣與空氣的熱交換，將燃燒空氣預熱至300℃以左右。冷空氣自上而下，與高溫煙氣熱交換后，分兩路輸送至爐體兩側(cè)的燃燒器內(nèi)，預熱器由多棱片鍋爐鋼板焊接而成，使用壽命長。 熱處理爐自控系統(tǒng)由上位計算機系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、壓力自控系統(tǒng)、故障報警系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)和冷卻控制系統(tǒng)等組成。溫度控制方式采用由上位機、西門子plc、智能燃燒控制器、高速脈動燒嘴組成的閉環(huán)自控系統(tǒng)，按熱處理工藝曲線要求自動控制爐內(nèi)的溫度。